I. Аперацыя стНітканакатная машына можна зрабіць, змяніўшы працоўнае становішча селектарнага перамыкача, які можа выбраць аўтаматычную пракатку і пракатку з нажным кіраваннем, а таксама ручную пракатку.
Рэжым аўтаматычнага цыклу: запусціце гідраўлічны рухавік, пераключыце селектар у аўтаматычны рэжым і адрэгулюйце час аўтаматычнага ўваходу і час вяртання сядзення ў адпаведнасці з патрабаваннямі гідраўлічнага ціску адпаведна. У гэты час слізгальнае сядзенне ажыццяўляе рух падачы пад гідраўлічным ціскам, якое кантралюецца рэле часу наперад, а слізгальнае сядзенне ажыццяўляе рух назад пад кіраваннем рэле часу назад.
Рэжым цыклу нажнога тыпу: устаўце раз'ём провада ножнага провада, калі рэле часу перастане працаваць, выкарыстоўвайце ножны перамыкач, слізгальнае сядзенне рухаецца наперад пад гідраўлічным ціскам, падніміце нагу пасля заканчэння качэння, слізгальнае сядзенне вяртаецца пад гідраўлічны ціск.
Таксама існуе мноства відаў пракатнай машыны, у т.лтрохвосевы пракатны станок, шрубапракатная машына, аўтаматычная пракатная машына і г.д., можна кіраваць у адпаведнасці з рэальнай сітуацыяй.
Па-другое, пры ўсталёўцы шрубы шатун варта працерці. Пры загрузцы і разгрузцы катка апорнае сядзенне ролікавай планкі трэба здымаць асобна, а ролік трэба ўсталёўваць на ролікавую планку. Адрэгулюйце ролікі шнека ў патрэбнае восевае становішча з дапамогай рэгулявальных шайбаў. Канцы абодвух ролікаў павінны быць адрэгуляваны ў гарызантальнай плоскасці, наколькі гэта магчыма, і шайбы павінны быць аб'яднаны паміж ролікам і апорным падшыпнікам, каб прадухіліць восевае перамяшчэнне роліка.
iii. Апорнае сядзенне павінна размяшчацца ў цэнтры нарыхтоўкі. Па меры змены дыяметра пракату неабходна змяніць становішча апорнага сядзення. Спосаб рэгулявання: аслабце два крапежных ніта, перавядзіце апорны блок у неабходнае становішча і зацягніце балты.
Па-чацвёртае, апорны блок усталёўваецца на апорнае сядзенне, верх прыварваецца цвёрдым сплавам, аслабляюцца крапежныя балты апорнага блока, рэгулюецца вышыня апорнага блока шляхам дадання або выдалення пракладак унізе апорнага блока, а затым закруціць балты. Вышыня апорнага блока гуляе важную ролю ў працэсе пракаткі.
(1) Вышыня апорнага блока залежыць ад спецыфікацый пракатнай нарыхтоўкі і можа быць крыху вышэй або ніжэй у залежнасці ад розных матэрыялаў нарыхтоўкі. Наогул кажучы, для нарыхтовак са звычайнай сталі, высакаякаснай вугляродзістай сталі і каляровых металаў цэнтр загатоўкі можа быць крыху ніжэй, чым цэнтр роліка, на 0-0,25 мм. Для нарыхтовак з высокатрывалай высакаякаснай легаванай сталі і нержавеючай сталі цэнтр нарыхтоўкі можа быць крыху вышэй, чым цэнтр роліка. У выкарыстанні, карыстальнік павінен наладзіць у адпаведнасці з рэальнай сітуацыяй.
(2) Шырыня апорнага блока павінна быць заснавана на тым, што кола качэння не будзе сутыкацца з апорным блокам падчас качэння. Для нарыхтовак з дыяметрам менш М10 шырыню варта браць блізкую да дапушчальнай. Для дэталяў дыяметрам больш за М10 верхняя шырыня апорнага блока можа быць большай, але не павінна перавышаць 18 мм.
Час публікацыі: 23 лістапада 2023 г