Матэрыял нарыхтоўкі
У працэсе пракаткі на паверхню нарыхтоўкі будзе ўздзейнічаць сіла трэння паміж каткавым колам і нарыхтоўкай, і па меры павелічэння глыбіні пракаткі сіла трэння таксама будзе павялічвацца. Калі матэрыял нарыхтоўкі адрозніваецца, стрэсавая сітуацыя таксама адрозніваецца.
Як правіла, калі матэрыяламі з'яўляюцца медзь і сталь, высілак у працэсе пракаткі невялікі. Калі трэнне паміж каточным колам і нарыхтоўкай вялікае, каточнае кола будзе дэфармавацца або саслізгваць.
Для розных металічных матэрыялаў умовы напружання пры апрацоўцы пракаткай таксама розныя. Напрыклад: паверхня матэрыялаў з нержавеючай сталі будзе дэфармавацца падчас апрацоўкі пракаткай, і падчас апрацоўкі будзе адбывацца слізгаценне; паверхня матэрыялаў з алюмініевага сплаву лёгка дэфармуецца падчас апрацоўкі пракаткай, і з'ява слізгацення сур'ёзная; Лёгка дэфармуецца. Такім чынам, неабходна выбраць адпаведны ціск пракаткі ў адпаведнасці з рознымі металічнымі матэрыяламі.
Працэс нарыхтоўкі
Глыбіню пракаткі разьбанакатнай машыны можна вызначыць у залежнасці ад розных матэрыялаў і метадаў апрацоўкі, у той час як дыяметр накатнага кола павінен улічваць канкрэтныя ўмовы нарыхтоўкі.
Як правіла, падчас пракаткі трэба дадаваць трохі змазкі, галоўным чынам для змазкі і падтрымання трэння паміж каточным колам і нарыхтоўкай, а таксама для памяншэння трэння паміж каточным колам і нарыхтоўкай. Акрамя таго, пры апрацоўцы розных матэрыялаў таксама могуць дадавацца некаторыя дабаўкі для паляпшэння якасці апрацоўкі пракаткай.
Патрабаванні да дакладнасці апрацоўкі і шурпатасці паверхні
У працэсе пракаткі з-за дзеяння сілы рэзання нарыхтоўка будзе вібраваць, што прывядзе да зніжэння дакладнасці разьбы і дрэннай шурпатасці паверхні. Аднак з-за высокай шурпатасці паверхні павярхоўнага пласта ніткі пасля пракаткі аздабленне паверхні нарыхтоўкі пасля апрацоўкі высокая.
(1) Станок павінен мець высокую дакладнасць і высокую надзейнасць і можа падтрымліваць добры стабільны стан падчас працэсу пракаткі, тым самым забяспечваючы дакладнасць апрацоўкі і шурпатасць паверхні.
(2) Ён павінен мець высокі тэрмін службы, інакш гэта павялічыць кошт апрацоўкі станка.
(3) Ён павінен мець добрую гнуткую прадукцыйнасць апрацоўкі. У працэсе пракаткі дэфармацыя апрацоўкі павінна быць максімальна зменшана, каб забяспечыць шурпатасць паверхні і дакладнасць памераў нарыхтоўкі.
Апрацоўка пракаткі павінна разумна арганізаваць працэс і выбраць адпаведныя параметры апрацоўкі і колькасць рэзкі ў адпаведнасці з матэрыялам нарыхтоўкі і ўзроўнем дакладнасці.
Час публікацыі: 9 сакавіка 2023 г